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銅銷壓塊機一段時間以后就會發現設備的生產能力有所下降，不僅僅耽誤了正常的使用以及工作進度，如果長時間不進行解決就會導致設備出現故障進而造成相應的損壞，那我們在運用一段時間以后，是什么樣的原因導致這一問題出現的呢，又該如何進行解決呢?我們一起來了解一下。
1、壓塊后物搖床，回轉窯，細碎機料的細度，細度要求高，即要求壓塊出來的物料越細，則壓塊才調越小。
2、物料的濕度，即物料中含的水分較大時，物料在壓塊機內較易粘附，也簡略在下料運送過程中阻塞，形成壓塊能力減小。
3、物料的硬度。越硬的物料壓塊起來越困難，而且對設備的磨損越嚴重。壓塊的速度慢，當然壓塊能力就小。
4、銅銷壓塊機的破碎件的耐磨性越好壓塊能力越大，假定不耐磨，將影響壓塊能力。
5、物料的粘度。即物料的粘度越大，越較易粘附。
6、物料的組成，壓塊前物料里含的細粉越多越影響壓塊，因為這些細粉較易粘附影響運送。關于細粉含量多的應該提前過一次篩。
以上就是導致銅銷壓塊機生產能力下降的原因，我們進行了一定的了解以后就需要我們在日常使用的時候多加注意，從而減少設備出現生成能力下降的現象，當然在進行使用的時候一定要提前進行檢查設備是否存在配件損壞的情況，如果存在應該立即進行維修，從而保證在進行使用的不會出現問題，在使用后也要定期的對設備進行維護保養，從而延長設備的使用壽命。
更新時間：2023-02-17 
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